Hjem -

Om oss - Injeksjonsstøpeboks

Eksporter sprøytestøpeprosjekt casestudie

 

Denne casestudien viser et komplett eksport-sprøytestøpeprosjekt for en utenlandsk kunde, inkludert design, formfremstilling, testing og levering.

 

Prosjektprosedyre

 

Prosjekt: Plasthusform
Materiale: ABS
Formtype: Sprøytestøpeform
Kunde: Europa

T1 Ledetid: 35 dager

 

Fra bestilling 26. juni 2016 til muggforsendelse 10. september 2016

 

Trinn.1 Ordrebekreftelse

 

Etter å ha mottatt kundebestilling bekrefter vi produktkrav, materiale, formstruktur og prosjekttidslinje.

 

1-1(001).jpg

1-2(001).jpg

Trinn.2 Delanalyse

 

Vårt ingeniørteam vurderer delens design for å kunne produseres, inkludert trekkvinkler, veggtykkelse og potensielle støpeproblemer.

 

2(001).jpg

 

Trinn 3 DFM-rapport

 

Vi gjennomfører DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) for å identifisere mulige risikoer i formdesign og produksjon.

 

3-1(002).jpg

3-2(002).jpg

3-3(002).jpg

3-4(002).jpg

3-5(002).jpg

 

 

Trinn 4. Mold flow analyse

 

Muggflytsimulering utføres for å optimalisere portplassering, fyllingsbalanse og redusere defekter som svinn eller luftfeller.

 

4-1(001).jpg

4-2(001).jpg

4-3(001).jpg

4-5(001).jpg

4-6(001).jpg 4-7(001).jpg
4-8(001).jpg 4-9(001).jpg

Trinn 5. Form 3D / 2D Design

 

Basert på analyseresultater fullfører vi formdesign inkludert struktur, kjølesystem og utkastsystem, og gir deretter tegninger for intern gjennomgang.

 

 

5-1(001).jpg 5-2(001).jpg

Trinn 6. Klargjøring av verktøystål

 

Vi utsteder spesifikasjoner for verktøystål og klargjør sertifiserte materialer før maskinering.

 

Trinn 7. Intern gjennomgang og start maskinering

 

Prosjektteamet holder et internt møte for å bekrefte alle detaljer før man starter CNC-maskinering, EDM og forberedelse av støpeform.

 

Trinn 8. Ukentlig fremdriftsrapport

 

Prosjektteamet holder et internt møte for å bekrefte alle detaljer før man starter CNC-maskinering, EDM og forberedelse av støpeform.

 

 

8(001).jpg

 

Trinn 9. Muggprøve (T1) og tilbakemelding

 

Prøvestøping utføres, og vi gir detaljerte tilbakemeldinger, inkludert støpeparametere, prøvebilder, videoer og dimensjonsrapporter.

 

9-1(001).jpg 9-2(001).jpg 9-3(001).jpg

 

Trinn 10 Ytterligere forbedring eller modifikasjon

 

Basert på prøveresultater, utfører vi nødvendige justeringer for å forbedre delens kvalitet og formytelse.

 

Trinn.11 Siste kontroll før forsendelse

 

Før forsendelse utføres sluttkontroll, inkludert formfunksjon, utseende og prøveverifisering.

 

 

 

11-1(001).jpg 11-2(001).jpg 11-3(001).jpg

 

Trinn.12 Eksporter informasjon om formpakning og klar for forsendelse av form

 

Former rengjøres, beskyttes med anti-rustbehandling og pakkes i trekasser som egner seg for eksportforsendelse.

 

12-1(001).jpg

12-2(001).jpg

Vår fordel:

 

- Rask formutviklingssyklus

- Stabil kvalitetskontroll

- Erfaring med eksportemballasje

- Støtte for designoptimalisering

 

Starte moldprosjektet ditt?


Hvis du har et lignende prosjekt, send oss ​​gjerne dine tegninger. Teamet vårt vil vurdere og gi den beste løsningen basert på dine behov.

Ta kontakt nå