Retningslinjer for verktøy for støping av aluminium

Retningslinjer for verktøy for støping av aluminium

Prosessen

Trykkstøpematerialet eller formen er en lukket beholder som smeltet metall blir injisert under høyt trykk og temperatur, og deretter raskt avkjølt til den størkne delen er tilstrekkelig stiv til å tillate utspring fra formen.

tooling

Dyser, eller støpegodsverktøy, er laget av legert verktøystål i minst to seksjoner, den faste halvdel (dekkhalvdel) og den bevegelige halvdel (ejektorformingshalvdel), for å tillate fjerning av støpegodset. Dysene kan også ha bevegelige glider, kjerner eller andre seksjoner for å produsere hull, gjenger og andre ønskede former i støpingen.

åpninger

Et hull i den faste halvdelen gjør det mulig for det smeltede metallet å komme inn i matrisen og fylle hulrommet. Ejektorhalvdelen inneholder vanligvis løpere (passasjer) og porter (innløp) som fører smeltet metall til hulrommet. Dies inneholder også låsepinner for å feste de to halvdelene, ejektorstifter for å fjerne støpt delen, og åpninger for kjølevæske for å avkjøle formen og størkne det smeltede metallet.

Et veldig viktig tilbehør som kreves for å kjøre en støpeform, kalles en Shot Sleeve. Shot Sleeve er et hulrør som settes inn i hullet i den faste halvdelen av formen når den settes i støpemaskinen. Sleeve stikker ut fra dysen horisontalt, og det er en liten åpning i toppen av hylsen der det smeltede metallet helles i forberedelse av stempelet som injiserer metallet i formen. Shot Sleeve trenger utskifting med visse intervaller og er veldig viktig for prosessen. Ofte når muggene flyttes fra en dysehjul, blir ikke Shot Sleeve sendt med formen som skaper problemer for kjøperen på grunn av ledetiden til å lage en ny erme.

Making Mold

De to dysehalvdelene kjører i en støpemaskin som drives ved de nødvendige temperaturer og trykk for å produsere en kvalitetsdel til kundens spesifikasjoner som nettform eller nær nett. Når støpemaskin stenges, låses de to matriserhalvdelene og holdes sammen av maskinens trykk. Overflaten der ejektoren og de faste halvdelene av matrisen møtes og låses, kalles "die parting line". Det totale prosjekterte overflatearealet til delen som blir støpt, målt ved dyse-skillelinjen, styrer maskinens klemkraft.

For lang levetid i dette miljøet, må støpegodset bygges av høykvalitets verktøystål med nøyaktige spesifikasjoner, varmebehandlet til den nødvendige hardhet og struktur (retningslinjer fra NADCA eksisterer av denne grunn), med dimensjoner på matrisen og hulrommet maskinert til nøyaktige spesifikasjoner.

Kundens krav til produktdesign påvirker direkte størrelsen, typen, funksjonene og kostnadene for den nødvendige verktøyingen. Elementene som er involvert i beslutningen om verktøyet inkluderer antall hulrom, antall kjerne- eller glidebehov, vekt på matrisen, maskinering, krav til finish, polering og platting for bare å nevne noen.

For din referanse har vi et PDF-dokument med verktøysjekklisten for støping.

Håper du kunne vite det mer med detaljene.

https://www.deepmould.net/info/the-tooling-checklist-for-die-casting-40514756.html

Send oss en e-post hvis du trenger supportene våre på: info@deepmould.com

Deep Mold er her for deg.