Hva er de vanlige problemene med 2K-former i sprøytestøping?

Aug 15, 2022

Legg igjen en beskjed

Hva er de vanlige problemene med 2K-former i sprøytestøping?

Double Injection Molds 1

Plastformverktøy er kjent som alle bransjers mor og spiller en sentral rolle i vår daglige masseproduksjonsfremgang. Formverktøyene påvirker kvaliteten på plastprodukter, men de påvirker også utseendet. Faktisk, 2K sprøytestøpeverktøy, fordi de kan brukes i to forskjellige farger og materialer samtidig, det har et bedre utseende og det kan ha mer effektiv arbeidsfremgang, så det er mer foretrukket av kundene. Men på grunn av at prosessstrukturene er mye mer kompliserte enn en vanlig plastform, kan den forårsake flere problemer i plastsprøytestøpingen.

I dag vil jeg vise deg de vanlige problemene vi vil møte, hvilke problemer vil oppstå ved sprøytestøping av tofargede -2K-sprøytestøpeverktøy?

The first one>

Deldeformasjon: Hovedårsakene til deformasjonen er som følger:

1. Det er stor forskjell i formtemperatur mellom hulroms- og kjernehalvdelen av formene.

2. Plastdelene fester seg i et område som må revurdere avformingen. Som for eksempel ribber, hull. Det kan legges til noen fjærbevegelsesinnsatser for å hjelpe utformingen, deformasjonen kan løses.

3. Adhesjonen til hulrommets halvside er sterk.

4. Råvarens bryter er unormal.

5. Byttemodussekvensen er unormal.

To: Materiale overfylling - årsakene til overfyllingen i åpningen av 2K sprøytestøpeformen er generelt:

1. Utilstrekkelig mengde forkomprimering i formkjernen.

2. Støpetilstanden er ikke god, også det endelige ferdige produktet er ikke fullstendig fylling etter det første skuddet.

3. Størrelsen på formkjernen er ikke på plass, noe som resulterer i utilstrekkelig tykkelse på det ferdige produktet.

4. Hvis det andre skuddet er PU, TPE og andre myke materialer, kan det skyldes at materialtemperaturen og formtemperaturen er for høy.

Tre: Skillelinjen er åpenbar - årsakene til den åpenbare skillelinjen i åpningen av 2K-injeksjonsformen er generelt:

1. Formen har ingen ventilasjon eller ventilasjonen er for stor.

2. Portposisjonen eller tallene er ikke gode.

3. Innstillingsparametrene er ikke gode.

4. Formtemperaturen er høy nok, vennligst vurder å øke formtemperaturen og også injeksjonstrykket eller -hastigheten er lav.

Nr.4: Deler sprekker: de viktigste årsakene til at deler sprekker i de to fargene eller 2K sprøyteformene er ofte å se:

1. Hvis temperaturen er for høy, vil solen bli for myk og miste sin seighet, noe som vil gjøre den mer utsatt for sprøhet.

2. Fyllingshastigheten. Generelt må vi oppfylle fyllingskravene til plastformen med riktig hastighet. Hvis hastigheten er for lav til å fylle, er delene lett å få sprekker.

3.Vennligst vurdere injeksjonstrykket, i prosessen med 2K sprøytestøping, hvis injeksjonstrykket er for stort og injeksjonshastigheten er for rask, materialet er for mye, injeksjonsholdetiden er for lang, alle disse grunnene vil føre til overdreven indre stress og spenningen vil føre til sprekker i delen;

4. Feil portposisjon. Vi vil vurdere å gjøre moldflow-analyse når vi begynner å lage formdesign.

Feil portposisjon vil føre til at sveiselinjene fylles, da vil denne sveiselinjen lett føre til at deler sprekker.

Faktisk, sammenlignet med de andre vanlige formene, har 2K-injeksjonsstøpeformen en mye mer kompleks struktur og ber også om en unik bearbeidingstoleranse av plastform. Designet bør ta hensyn til 2K-injeksjonsmaskinens datablad, og det er også mye vanskeligere å behandle under støping. lager. I virkeligheten kan problemene være langt mer enn de øvre vi regnet med. Derfor foreslår vi at våre kunder bør vurdere nøye når de velger en 2K sprøytestøpeleverandør.

Kontakt Deep Mould, du vil være fornøyd med vår profesjonelle service og konkurransedyktige pris.