Plastic Mold Processing Funksjoner

Først flere prosesser

Ulike prosesser som fresing, boring, boring, riving og tapping brukes alltid i prosessering av plaststøper.

For det andre, den lille størrelsen

Plastic mold produksjon er ikke masseprodusert i store mengder. I mange tilfeller er det ofte nødvendig å fremstille et par plaststøper for å fullføre ønsket behandling.

Tredje, profilering behandling

Ved fremstilling av plaststøper er det noen ganger ingen tegninger og ingen data, og det er nødvendig å utføre profilingbehandling i henhold til selve objektet, noe som krever at plastformen er høy i presisjon og ikke deformert.

Fjerde, gjentatt produksjon

Bruk av plastformer har også lang levetid. Når bruken av en plastmugg overstiger sitt levetid, er det nødvendig å erstatte den nye plastformen, slik at plastformproduksjonen ofte er repeterende.

Fem komplekse former

Noen produkter, som bildeksler, flydeler, leker og husholdningsapparater, har en overflate som består av en rekke buede overflater. Derfor er kavitetsoverflaten til plastformen komplisert, og noen overflater må behandles ved matematiske beregninger.

Sjette, høye krav til bearbeidingsnøyaktighet

Et par plastformer er generelt sammensatt av en dyse, en stans og en støpebase, og noen kan også være en flerdobbelt spaltmodul. Derfor krever kombinasjonen av de øvre og nedre formene, kombinasjonen av innsatsen og hulrommet og flatingen mellom modulene høy bearbeidingspresisjon, og dimensjonsnøyaktigheten til presisjonsformen når ofte μm-nivå.

Syv plastmaterialer er utmerket, høy hardhet

De viktigste materialene til plaststøper er for det meste laget av høyverdig legeringstål, spesielt plastprodukter med høy levetid. Derfor kan ikke utarbeidelsen av plastprodusentsteknologi ignoreres, deformasjon av varmebehandling er også et problem som må tas alvorlig i behandlingen.