SPI Mold Classifications
Legg igjen en beskjed
DEEP MOLD gir SPI-malklassifiseringer fra klasse 101 til 105 i sprøytestøpeområde. Vi gjør vårt beste for å tilfredsstille kundens behov med hensyn til deres forventninger til kvalitet, kundeservice, verdi, levering og innovasjon.
Følgende klassifikasjoner er retningslinjer som skal brukes til å skaffe sitater og plassere ordre for ensartede typer støpeformer. Det er vårt ønske gjennom disse klassifiseringene å plassere orden for ensartede typer molds. Det er vårt ønske gjennom disse klassifiseringene for å eliminere forvirring i mold quote-systemet og øke kundetilfredsheten.
SPI MOLD KLASSIFIKASJONER AV INJECTION MÅLER OPP TIL 400 TON
Kunden skal godkjenne støpeform før konstruksjonsstart. Alle muggene skal ha tilstrekkelige kanaler for temperaturkontroll. Når det er mulig, bør alle detaljer merkes med ståltype og Rockwell-hardhet. Kunde navn, delenummer og mugg nummer skal stemples på alle muggene. Alle støpsler og store komponenter skal ha tilstrekkelige bestemmelser for håndtering, dvs. øyehull, sperrelåser etc.
Klasse 101 : Ekstremt høyt volum
Ekstremt høyvolum produksjonsinjeksjonsverktøy bygget for livssykluser over en million.Klasse 102: Høyt volum
Medium til høyt volum produksjonsinjeksjonsverktøy bygget for livssykluser, som ikke overstiger en million.Klasse 103: Mellomvolum
Medium volum produksjon injeksjon verktøy bygget for livssykluser ikke å overstige 500.000.Klasse 104: Lavt volum
Lavvolum produksjonsinjeksjonsverktøy bygget for livssykluser, som ikke overstiger 100.000.Klasse 105: Kun prototype
Prototypens eneste verktøy er bygget for livssykluser som ikke overstiger 500.
| Verktøy Klassifiseringskategori | Ekstremt høyt volum | Høyt volum | Middels volum | Lavt volum | Kun prototype |
| Runnerless Design (Hvis del tillater) | X | ||||
| Rustfritt Stål eller Elektriske Nikkelbelagte Tool Base | X | ||||
| Reservedeler til verktøy | X | X | |||
| Rustfritt stål eller Electroless nikkelbelagte kjøleplater | X | X | |||
| Automatiske injeksjonssykler og delutjevning | X | X | X | ||
| Fullt detaljert verktøydesign | X | X | X | ||
| Varmebehandlet hulrom og kjerneinnsatser | X | X | |||
| Parting Line Interlocks | X | X | X | ||
| Guided Ejection | X | X | X | ||
| Bruk plater på alle lysbilder | X | X | X | ||
| Automatisk sidehandlinger | X | X | X | ||
| Vårbelastet eller mekanisk operert KO-system | X | X | X | X | |
| Sykkelteller | X | X | X | X | |
| Forherdet hulrom og kjerneinnsatser | X | X | X | ||
| Aluminiumkavitets- og kjerneinnsatser eller aluminiumsmote | X |
Klasse 101 Verktøy - Sykler: En million eller mer
Beskrivelse: Bygget for ekstremt høy produksjon. Dette er det høyeste priset verktøyet og er laget med kun materialer av høyeste kvalitet.
Detaljert verktøydesign nødvendig.
Verktøykonstruksjonskomponenter for å ha en minimumshårdhet på 28 Rc.
Hule og kjerner må herdes til minst 48 Rc-rekkevidde. Alle andre detaljer, som underinnlegg, glidebryter, hælblokker, gibs, kileblokker, løftere osv., Bør også være av herdet verktøystål.
Utsprøytning skal styres.
Lysbildene må ha sliteplater.
Temperaturkontrollbestemmelser skal være i hulrom, kjerner og glidekjerner hvor det er mulig.
I løpet av verktøyets levetid reduserer korrosjon i kjølekanaler kjøleeffektiviteten, og dermed forringes delkvaliteten og økende syklustid. Det anbefales derfor at plater eller innsatser som inneholder kjølekanaler, være av et korrosivt motstandsdyktig materiale eller behandlet for å forhindre korrosjon.
Sperrelinjer er påkrevd på alle verktøy.
Klasse 102 Verktøy - Sykler: Ikke over en million
Beskrivelse: Medium til høyt produksjonsverktøy, bra for slipende materialer og / eller deler som krever tette toleranser. Dette er et høy kvalitet, ganske høyt priset verktøy.
Detaljert verktøydesign nødvendig.
Verktøykonstruksjonskomponenter for å ha en minimumshårdhet på 28 Rc.
Hulrom og kjerner bør herdes til minst 48 Rc-rekkevidde. Alle andre funksjonelle detaljer skal gjøres og varmebehandles.
Temperaturkontrollbestemmelser skal være direkte i hulrommene, kjernene og glidekjernene hvor det er mulig.
Sperrelinjer er anbefalt for alle verktøy.
Følgende elementer kan eller ikke kreves, avhengig av de forventede sluttproduksjonene. Det anbefales at de ønskede elementene gjøres et fast krav for å sitere.
Korrosjonsbestandige temperaturkontrollkanaler
Plated Cavities
Klasse 103 Verktøy - Sykler: Under 500.000
Beskrivelse: Medium produksjonsverktøy.
Detaljert verktøydesign anbefales.
Verktøykonstruksjonskomponenter må ha en minimumshårdhet på 18 Rc.
Hulrom og kjerner må være 28 Rc eller høyere.
Alle andre tillegg er valgfrie.
Klasse 104 Verktøy - Sykler: Under 100.000
Beskrivelse: Lavt produksjonsverktøy. Brukes kun for begrenset produksjon, helst med ikke-slipende materialer. Lav til moderat prisklasse.
Verktøydesign anbefales.
Verktøykonstruksjonskomponenter kan være av mildt stål eller aluminium.
Hulrom kan være av aluminium, mildt stål eller noe annet avtalt metall.
Klasse 105 Verktøy - Sykler: Ikke over 500
Beskrivelse: Kun prototype. Verktøyet skal konstrueres på den minst kostbare måten som er mulig for å produsere en meget begrenset mengde prototypedeler.
Alle komponenter er valgfrie
Notater og kommentarer:
Klasse 101: Ekstremt høyt volum, Klasse 102: Høyt volum og Klasse 103: Medium volum produksjon verktøy, hvis det er mulig, bør utformes og produseres for å kjøre helautomatiske sykluser med automatisk utkasting. Klasse 101, Klasse 102 og Klasse 103 verktøy skal utformes for å best imøtekomme den valgte metoden for automatisert del fjerning fra formen.
Alle verktøy, med unntak av C105, skal ha tilstrekkelig kjøling for temperaturkontroll.
Når det er mulig, skal alle komponenter merkes med ståltype og Rockwell hardhet omtrent.
Alle verktøy skal ha transport øye hull på toppen. Med unntak av klasse 105, bør gjennomsiktig øyehull hulles på alle plater.
Kunden bør godkjenne verktøydesign før starten av manufacturin







